这3项措施可以应急加工中的缺陷

时间:2020-09-10
在盖板模具加工过程中,最困扰大家的是一些常见的缺陷,这些缺陷会直接导致模具的可用性,甚至导致工件不能在这里使用。所以在加工电力盖板模具时一定要尽量避免一些缺陷。下面是解决这个问题的3大法宝。
 
1.砂轮的合理选择和修整。最好用白刚玉砂轮,又硬又脆,容易产生新的刃口。所以切削力小,磨削热小。中等粒度如46-60目较好,砂轮硬度采用中软(ZR1、ZR2、R2 R1)即粗粒、低硬度砂轮,可减少水泥盖板模具的切削,自激性好,精磨时选择合适的砂轮非常重要。鉴于沟盖板模具钢钒钼含量较高,GD单晶刚玉砂轮更为合适。加工硬质合金和高淬火硬度材料时,优先选用有机结合剂的金刚石砂轮。有机结合剂砂轮自磨性好,磨削工件的粗糙度可达Ra 0.2 mm 。
 
2.预制盖板模具加工中应合理使用冷却润滑剂,发挥冷却、清洗、润滑三大功能,保持冷却润滑清洁,将磨削热控制在允许范围内,防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用油浸砂轮或内冷砂轮。通过将切削液引入砂轮中心,切削液可以直接进入磨削区域,起到有效的冷却作用,防止盖板模具表面烧伤。
 
3.将热处理后的淬火应力降至最低,因为淬火应力和网状碳化结构在磨削力的作用下产生相变,容易导致塑料盖板模具产生裂纹。为了消除磨削残余应力,精密水沟盖板模具磨削后应进行低温时效,以提高其韧性。
 
 
普遍的做法就是用研磨膏进行抛光,但每一次的外表抛光都会对铁路盖板模具构成磨损增加制品厚度,对盖板模具的长期使用存在一定风险。对于哑面皮纹面的模具就要重新晒纹处理花费大量的时刻和延误生产。市场上已经有成熟的遮板模具清洗剂可有效地清洗模具外表上的“瓦斯气”、困气后构成的黑痕、黄痕,使用简略喷在污染处浸泡10-20秒后悄悄的擦拭就可以,比较使用研磨膏优势在与清洗剂自身不含颗粒物,不会给模具照成二次损伤,可节约抛光和模具晒纹的时刻。